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厌氧塔罐顶腐蚀后怎么办?

厌氧罐最容易被腐蚀的地方是气液交接面,因为那里存在电化学腐蚀,腐蚀时间长了,厌氧罐的钢材会变薄,如果有外力作用,是有可能坍塌或者渗漏的。
厌氧反应器的可靠性安全性也日益被大家重视。今天,我们来分析一个顶部坍塌的厌氧反应器的案例。

1. 现状
这是一座顶部坍塌的厌氧反应器,刚刚使用了3年,我们把液位降下去以后,发现用于支撑顶部平台的钢管已经腐蚀断裂。出水渠的吊架即将断掉,走道板支撑梁(工字钢)已经腐蚀的像纸片一样薄。

2. 原因分析
造成这个结果主要有以下三个原因:
1)在气水交界面的位置会发生电化学腐蚀,所以腐蚀较为严重;
2)厌氧产生的H2S溶于支撑梁表面的冷凝水,时间一长,可以渗透表面的防腐层,直接腐蚀金属型材;
3)项目建设时,设备防腐的质量不佳。

3. 解决措施
既然知道了问题的根源,那我们就针对这些情况采取相应的措施。
1)建议参照国外厂家的顶部结构设计,使用非金属材质作为顶部平台的支撑梁,就可以彻底避免腐蚀;一般情况下只需要检修,而不必停掉生产线进行大修。
2)若仍是采用金属型材,应尽量选择耐腐蚀性能好的材质,防腐作业时,要严格按照标准作业规范进行施工作业:
采用喷砂除锈,不能使用人工机械打磨,以保证材料表面的粗糙度;
防腐油漆使用较高品质产品,如聚酰胺环氧底漆、焦油环氧面漆等,最好是选择适用于远洋货轮壳体、压水舱防腐的涂料。
防腐油漆的质量不能用刷几遍的方法考核,应该按照漆膜厚度进行考核,漆膜的厚度可以用漆膜测厚仪进行测量。
具体施工时,还需注意施工时的温度、湿度、物料表面的洁净度是否满足施工要求。

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